彩鋼板，一種應用越來(lái)越廣泛的材料，憑著(zhù)自身耐久性好，硬度耐性好等優(yōu)點(diǎn)，深受使用者的喜愛(ài)。那么，影響彩鋼板色差的主要因素有哪些呢？接下一起去了解一下吧！
一、化涂處理
化涂工藝不當，造成化涂膜過(guò)厚，烘干后會(huì )使板溫不足。若是涂輥輥身有傷，烘干后就會(huì )形成發(fā)黃斑塊，造成彩涂板色差，尤其淺色明顯。
彩涂板
二、膜厚
膜厚穩定性對彩涂板色差的影響較大。膜厚的調整方法主要有：涂料粘度、調整輥涂機粘料輥與涂敷輥之間的縫隙、改變涂敷輥和粘料輥的輥速、調整涂敷輥與帶鋼支撐輥之間的壓力等。
三、PMT
PMT表示涂料固化完好時(shí)，帶鋼所需達到的峰值溫度。PMT穩定性對彩涂板色差的影響較大。帶鋼規格變動(dòng)會(huì )造成PMT變化、局部溫度偏高或偏低會(huì )影響PMT變化、基板厚度不均會(huì )造成PMT變化、季節變化爐內溫度變化也會(huì )造成PMT變化。
四、冷卻水
霧化冷卻，冷卻水沒(méi)有及時(shí)更換，當爐氣中有機溶劑的揮發(fā)物遇冷冷凝下來(lái)，隨著(zhù)冷卻水被帶到板面上，經(jīng)過(guò)擠干輥擠壓后，在板面上造成色差。生產(chǎn)中，冷卻水應適當保持溢流，讓冷凝下來(lái)的揮發(fā)物及時(shí)溢流去除，才能避免造成板面色差。
五、涂料
由于涂料攪拌不均勻或不同桶涂料黏度差異大，涂料在料盤(pán)中從進(jìn)料口一側向回流口方向延伸，出現色差帶。另外更換涂料顏色，特別是顏色反差較大的兩個(gè)顏色，會(huì )由于清洗不干凈，造成色差。
六、基板
基板鋅花大小的不同也會(huì )影響色差，在晶界處會(huì )形成許多大小不一的小凹坑，對板面色差造成影響。對淺顏色而言色差尤為明顯，選用無(wú)鋅花或小鋅花基板比較好。